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管材激光切割机优势分为以下几种: 1、精度高:适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割。 2、速度快:是线切割的100倍以上。 3、热影响区小,不易变形。切缝平整、美观,无需后序处理。 4、性价比极高:价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3,及同等功效数控冲床的2/5。 5、使用成本很低:仅为同类CO2激光切割机的1/5~1/7,每小时成本仅为20元左右,CO2激光切割机每小时成本为110~140元左右。 6、后续维护费用很低:仅为同类CO2激光切割机的1/10~1/15,及同等功效数控冲床的1/3~1/4。 7、性能稳定,保证持续生产。固体YAG激光器是激光领域 稳定 成熟产品之一。 8、和数控冲床比较,YAG激光切割机具有以下优点: (1)能完成各种复杂结构的加工,只要能在电脑上画出任何图像,该机都能完成加工。 (2)不需要开模,只在电脑上将图作出,产品马上就可以出来,即能快速开发新产品,又能节约成本。 (3)YAG切割机有自动跟踪系统,所以即能完成平面切割,也能完成各种高低不平的曲面切割。 (4)复杂的工艺要求数控冲床难以完成,激光切割都能做到。 (5)表面非常光滑,产品档次很高,数控冲床难以做到。 (6)可进行圆管及方管各种方式切割。 适用材料: 适用于不锈钢板、碳钢、合金钢、弹簧钢、铝、铜等金属管材,对各种高硬易脆合金材料具有极优的加工效果。



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金属激光切割机的加工优势介绍   如今企业对金属激光切割机的需求比较大,需要通过金属激光切割机加工的材料也比较多,而且从目前来看,金属激光切割机相比传统的激光切割设别在加工上面具有比较大的优势,至于其优势具体有哪些我们来听听专家的相关介绍。   激光切割加工技术广泛应用于机床、工程机械、电气开关、电梯、粮食机械、纺织机械、机车制造等金属和非金属材料的加工中。金属激光切割机加工技术大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量,它在加工方面优势有下面几个:   1、精度高;切缝窄:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02 mm;激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞.随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝.切口宽度一般为0.10~0.20mm;   2、切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内;   3、速度快:切割速度可达10m/min, 定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多;   4、切割质量好;不损伤工件:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工;激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件;


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